Jörg Garlinsky, Market Manager EMEA Thermoplastic Transportation, BYK

El polipropileno es uno de los plásticos más importantes en términos de cantidad. Esto se debe, en primer lugar, a las diversas posibilidades de aplicación y, en segundo lugar, a los costes de fabricación extremadamente atractivos. En el pasado, el polipropileno se utilizaba principalmente para tareas económicas, que no eran especialmente exigentes. Pero desde hace algún tiempo este interesante material se ha aprovechado en cada vez más campos de aplicación que anteriormente se reservaban para los llamados termoplásticos técnicos, como las poliamidas, ABS, etc.

Esto ha sido posible gracias a factores como el uso de aditivos funcionales como el talco y las fibras de vidrio. Ahora las fibras de vidrio se están utilizando, de manera que hoy vemos cada vez más también el uso de agentes de acoplamiento (promotores de adherencia), permitiendo la unión química de las fibras de vidrio a la matriz polimérica. Esto ha dado lugar a una mejora sustancial del perfil de propiedades mecánicas de los compuestos resultantes, que han sido capaces de sustituir a los termoplásticos técnicos en aplicaciones muy diversas como resultado del aumento continuado del nivel de sus propiedades.

Un campo clave de aplicación del polipropileno reforzado con fibra de vidrio es la ingeniería automovilística. Más tarde, se utilizaron termoplásticos técnicos (poliamida / fibra de vidrio) y finalmente el producto se produce hoy utilizando la solución PPFV, considerablemente más económica, igual de importante y más ligera. Los colectores de inducción de polipropileno con fibra de vidrio de un motor de combustión son el típico ejemplo de un componente fabricado con PP reforzado con fibra de vidrio. Los agentes de acoplamiento se utilizan en los compuestos reforzados con fibra de vidrio para incrementar la incorporación de fibras en la matriz polimérica, con lo que se mejora significativamente las propiedades mecánicas del compuesto. En la industria también es importante para los agentes de acomplamiento elevar la estabilidad térmica de 70ºC a más de 130ºC, lo que amplía sustancialmente las posibilidades de aplicación del compuesto.

Optimizing coupling agents for PP based LFTs

Jörg Garlinsky, Market Manager EMEA Thermoplastic Transportation, BYK

Polypropylene is one of the most significant plastics of all in terms of quantity. This is due firstly to the diverse application possibilities and secondly, to the extremely attractive manufacturing costs. In the past, polypropylene was mainly used for inexpensive tasks, which were not particularly demanding. But for some time now this interesting material has tapped into more and more fields of application which were previously reserved for the so-called technical thermoplastics, such as polyamides, ABS, etc.

This has been made possible by factors including the use of functional fillers such as talc and glass fibers. Now glass fibers are being used, so today we see more and more coupling agents (adhesion promoters) also being employed, enabling the chemical bonding of the sized glass fibers to the polymer matrix. This has given rise to a substantial improvement in the mechanical property profile of the resulting compounds, which have been able to replace technical thermoplastics in the most diverse applications as a result of their continuously increasing level of properties.

A key field of application for glass fiberreinforced polypropylene is automotive engineering. Later on, technical thermoplastics (polyamide/GF) were used and finally the product is now produced using the considerably cheaper and, equally important, lighter PP/GF solution. Glass Fibers in Polypropylene induction manifold of a Combustion Engine as a typical example of a component made from Glass Fiber-reinforced PP. Coupling agents are used in glass fiber-reinforced compounds to increase the incorporation of the fibers in the polymer matrix, thereby significantly improving the compound‘s mechanical properties. In industry it is also important for the coupling agents to raise the thermal stability from 70 °C to above 130 °, which substantially broadens the application possibilities of the compound.